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隔膜泵工作原理及故障原因分析

隔膜泵工作原理及故障原因分析:
1，DBY型電動隔膜泵及系統(tǒng)的工作原理：ABEL隔膜泵的管道進(jìn)口安裝有級沖卸壓裝置，出口管路上安裝有減震壓力罐，兩處通過壓縮空氣小壓力進(jìn)氣.以減少泵在運(yùn)行時的震動，通過活塞的往復(fù)運(yùn)動，在液壓腔內(nèi)由隔膜連桿控制隔膜的行程，從而完成污泥的鈞送。板框污泥脫水系統(tǒng)的工藝是.污泥(含固率8%)通過加藥后，用隔膜泵把污泥壓人板框，當(dāng)板框內(nèi)部壓力達(dá)到1.4MPa時則一個運(yùn)行過程完成。隔膜泵是傲個系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。

2，泵運(yùn)行時產(chǎn)生故障的檢查：通過仔細(xì)觀察隔膜泵的工作過程發(fā)現(xiàn)，當(dāng)工作壓力到0.9MPa以上時泵的震動很大，翰出管道抖動的幅度大。此時調(diào)節(jié)竹道進(jìn)口緩沖卸壓裝盆和出口管路上的減震壓力峨的進(jìn)氣壓力也無法消除震動，時間一長造成泵的荃礎(chǔ)和固定管道的支架也全部松動.到一定時間泵也隨著震動而權(quán)壞。經(jīng)對泵解體檢查，隔腆權(quán)壞，其原因是隔膜被隔膜連桿頂出極限位置，造成隔膜中心與隔膜連桿連接處破權(quán).隔膜連桿也因此變形無法再使用。活塞桿總成由于活塞桿的絲口擔(dān)壞造成兩只固定螺毋脫落，活塞桿也報廢;缸套和活塞主要是腳權(quán)太多造成壓力上不去。

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